飾紀上品UHPC廠家-江蘇鹽城UHPC擋墻的工程案例

在江蘇鹽城某重點河道治理工程中，廣東飾紀上品建材科技有限公司憑借其UHPC（超高性能混凝土）產品的技術優勢與全流程服務能力，成功完成了總長度達1.2公里的擋墻結構施工。該項目以鹽城水系生態修復為核心目標，通過UHPC構件的應用，實現了結構耐久性、施工效率與景觀效果的協同提升，成為區域水利工程的標桿案例。

技術實力：材料性能支撐復雜工況

項目所在地鹽城屬沿海濕潤氣候，河道擋墻需長期承受水流沖刷、鹽霧侵蝕及凍融循環三重考驗。飾紀上品針對該工況，研發了定制化UHPC構件配方：通過優化鋼纖維摻量與粒徑級配，使材料抗壓強度達142MPa，抗折強度突破25MPa，較傳統混凝土提升3倍以上；同時采用低水膠比與納米級摻合料，顯著降低孔隙率至3%以下，有效阻斷氯離子滲透路徑。經第三方檢測，該配方在模擬20年鹽蝕環境下的碳化深度不足0.5mm，遠超設計要求的5mm閾值。

工藝創新：模塊化施工破解效率難題

項目團隊創新采用"預制構件+現場拼裝"工藝，將擋墻分解為標準高度2.5m、寬度1.2m的模塊單元。飾紀上品位于清遠的3萬平米智能化生產基地，通過五軸數控雕刻機實現構件誤差控制在±0.3mm以內，配合自主研發的快速連接件，使單塊構件安裝時間縮短至15分鐘。在鹽城施工現場，12人班組僅用28天即完成全部擋墻安裝，較傳統現澆工藝提速60%，且施工噪音降低至55分貝以下，滿足城區作業環保要求。

全流程服務：從設計到運維的閉環管理

項目實施過程中，飾紀上品UHPC構件廠家組建了包含結構工程師、材料專家與施工管理師的15人專項團隊。前期通過BIM建模完成擋墻與周邊地形、管線的碰撞檢測，優化出最節省材料的L型截面設計；中期派遣技術員駐場指導構件吊裝與接縫處理，采用環氧樹脂+不銹鋼錨栓的復合連接方式，確保結構整體性；后期提供5年質保服務，每季度進行超聲波探傷檢測，建立數字化維護檔案。據鹽城市水利局驗收報告顯示，擋墻垂直度偏差控制在1/500以內，表面平整度達到鏡面效果，獲評"江蘇省優質水利工程"。

從材料研發到工程落地，飾紀上品在鹽城項目中的表現，印證了其作為UHPC領域技術型企業的核心優勢——以數據驅動創新，用標準化流程控制質量，最終實現工程價值與生態效益的雙重提升。

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